显示、调节仪表选型的一般原则

（1）显示、调节仪表的选型，应符合总的仪表选型原则，并注意到仪表装盘后能监控方便、实用、美观。

（2）仪表电动、气动型式的选择应符合下列要求：

    1）信号传送距离较远（譬如超过100m），或要求信号处理迅速，或运算规律比较复杂，以及要与数据处理或计算机系统联用时，都应选用电动式仪表。

    要求功能丰富、操作灵活、、高度可靠时，宜选用电动式仪表中带微处理器的智能型仪表，并根据智能化要求的高低，分别选用其中较完善或简易的品种。

    对于比较简单的显示、调节系统，可选用一般的数字式仪表或其它简易式电动仪表。

    2）仪表投资较少、系统简单、技术经济指标（包括增加气源装置的投资等）合理时，可选用气动式仪表。

    3）就地仪表盘安装的仪表，应考虑环境条件。对于环境比较恶劣，要求防爆、防腐、防潮等的就地仪表盘，一般可选用气动仪表。当选用电动式仪表时，这些仪表必须具备相应的防护功能。

（3）仪表功能的选用应符合下列原则：

    仪表的指示、记录、积算、报警、自动调节、手动操作、自动程序控制等功能，应根据工艺过程的实际需要选用。

    1）对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，宜设指示；变化不频繁，但必须操作的变量，可设手动操作。

    2）对工艺过程影响较大，需随时监控的变量，宜设自动控制。

    3）对需要了解其变化趋势的变量，宜设自动记录。

    4）对可能影响生产或安全的变量，宜设报警。

    5）要求计量或经济核算的变量，宜设积算。

    6）对需要按时间、工况参数等条件作监控的变量，宜设自动程序控制。

7）需要和智能仪表、程控（PLC）、分散型控制（DCS）和数据处理等计算机系统联网的仪表，应设通讯。

（4）仪表度应按工艺过程的要求和变量的重要程度选定。一般指示的度不应低于1级，记录的度不应低于1.5级。

（5）仪表刻度或量程示值的使用范围如下：

    对于0～100％线性刻度的模拟显示仪表，变量的正常值宜使用在刻度为50％～70％的范围，zi大值可用到90％，刻度10％以下不宜使用。液位正常值一般用在刻度50％左右。

    对于0～10方根刻度的模拟显示仪表，变量的正常值宜使用在刻度为7～8.5的范围内，zi大值可用到9.5，刻度3以下不宜使用。

    对于数字显示仪表，变量的zu大示值、zu小示值必须在量程示值范围之内。