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水泥厂专用耐磨热电偶技术水平有了很大的提高
  • 发布日期:2020-04-05      浏览次数:11
    •  水泥厂专用耐磨热电偶适用水泥厂系列窑头,窑尾,炉头罩等高温耐磨环境,属于高技术类专用产品,采用独特的工艺配方,在失态平衡中制作出耐磨合金该产品与普通不锈钢金属,金属陶瓷保护管。

         与市场上同类耐磨合金保护管相比,其使用寿命提高1-10倍.由于环境温度差,温控点过高,振动较大,鼓风机风速过高,磨损严重,造成温度测量非常困难,使用寿命很短暂,一般的耐磨合金只有3-10天就磨透损坏,烧弯,折断,造成热电偶损坏,给用户带来很大的损失和不必要的麻烦。

         耐磨热电偶根据耐磨套管的特点分以下几类

          1、耐磨高温合金:根据高温磨损环境特点,专门设计的纯合金化的采用真空冶炼的,具有抗高温氧化和极高的高温强度的专用耐磨高温合金,经锻造整体钻孔而成。加工缺陷少,可靠性 高,高温强度耐磨综合性能好,价格较高,使用温度800~1200℃。 

          2、复合铸造耐磨合金:水泥厂专用耐磨热电偶采用复合铠装技术以高温合金基体加入耐磨粒子,精密熔铸成型。不需车削加工,套管硬度高, 抗高温氧化,有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性。

          3、离子注渗碳化钨:以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子。

          具体情况还需具体分析。有些水泥厂用的耐磨热电偶损坏还是有其他原因的。比如:被石块或其他不明物体砸坏、安装位置的不准确、点火时瞬间高温烧坏、烧断等等。

          耐磨热电偶采用钴基合金针对高温气流及颗粒的冲刷磨损、腐蚀而研制,具有良好的热稳定性和高温强度,专门适用于水泥窑和循环硫化床沸下区的耐磨场合,分解炉中部、窑尾烟、窑 头罩温度的测温特点,普通耐磨热电偶因保护管材质问题,无法满足耐高温、耐冲刷的特种测温条件,导致热电偶使用寿命较短、条件经费加大、产品更换频繁、传输信号得不到保障、仪表 长期处于警戒状态,同时给仪表维护增加了不少的工作量,这种现象是目前全国水泥行业所存在的普遍性问题。

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